24m 5304 슬롯 자동 저장 정보 검색 시스템 화학 섬유 공업

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24 미터 5304 슬롯 화학 섬유 공업 지능형 저장 장비 체계 ASRS MHS

창고 제어 시스템의 기능

높은 자동화 정도

자동 창고 시스템에서, 외국행 주문의 수동 조작 입력과 화물적재항에 있는 매뉴얼 핸들링을 제외하고, 어떤 수동작동도 요구되지 않습니다. 이것은 중국에 포괄적 자동화의 상대적으로 높은 정도와 3차원적 저장소 중 하나입니다.

빠르고 정확한 작업

정확한 검색과 화물 공간 할당의 합리적 할당, 스택커 주소 인식의 패리티 검사, 바코드 검토와 두 갈래, 다수 입구와 다중 출구, 획일적 진입의 할당 원리와 각각 레인과 가장 가까운 창고의 출구, 합리적이고 효율적이 빈 팔레트 모두의 정확한 작업 스케줄링과 자동 보충이 구직의 정확도와 효율성을 향상시킵니다.

웨어하우스 작동 절차

아웃바운드 과정 절차

처음으로, 밖 창고 운영은 구매자의 구입 요구사항에 따라 밖 창고 단말기 안으로 납품 인수증 (다양성, 양 또는 총량)의 정보를 입력하고, 자동적으로 그것을 주요 관리 컴퓨터 하크들로 전송합니다. 하크들은 외국행 명령의 영수증의 정보에 따라 목록 문의를 수행하고, 선입 선출 큐, 선출법, 각각 레인에서 획일적 출발과 가장 가까운 레인에서 출발의 원칙에 따라 팔레트, 기억 위치 주소와 상응하는 전달 플랫폼을 선택합니다. 라이브러리 명령을 승인하고, 그리고 나서 그것을 감시 기기 MC에게 보내세요. 본국행이고 아웃바운드 과정의 현재 상황에 따르면, 감시 기기 MC가 외국행 오더를 받은 후, 외국행 주문과 다른 동작 명령은 (창고업, 비어 있는 디스크 작동, 기타 등등과 같이) 최적화되고 예정되고 각각 레인의 작동 순서가 배열됩니다. 하나씩 적절한 스택커 컨트롤러들에게 정돈된 업무 커맨드 (칼럼, 레이어, 좌우 연속, 기타 등등)을 보내세요.

스택커는 감시 기기 MC에 대한 퇴임하는 명령에 따라 지정된 화물 위치에 운영하고, 화물을 포장해 가고 그것을 도로의 디 엔트랜스에 있는 퇴임하는 플랫폼에게 보냅니다. 스택커 컨트롤러는 다른 러닝 거리와 높이에 따라 합리적 주행속도를 선택할 수 있고, 일련의 안전 보호와 오류 처리 역량을 갖. 스택커가 아웃바운드 과정을 완료하 ' 후, 다음 작전을 기다리면서, 제어기는 작전 완성 정보를 MC로 되돌립니다. 이 시각에, 외국행 컨베이어 제어기는 스택커가 단지 출발을 완성한 상품의 교통기관을 제어합니다. 감시 기기 MC가 스택커의 운영 완성 정보를 받은 후, 그것은 상품과 전달 플랫폼의 팔레트 개수를 창고 바 코드 시스템에게 보내고, 상품 배송 완성 정보를 주요 관리 기계 하크들로 되돌립니다. 주요 관리 기계 하크들은 감시 기기 MC로부터 수신된 정보를 지우고, 동적 원장의 기능을 실현합니다. 동시에, 외국행 바 코드 시스템은 그것 앞에 지나가는 팔레트 개수를 읽고 각각 팔레트 개수가 읽힙니다. 그것은 그것이 MC로부터 받은 팔레트 개수와 비교되고 상응하는 출발 바코드 판독기에게 양도됩니다. 이러한 독자들은 외국행 컨베이어 제어 시스템을 통하여 상응하는 두 갈래 조치를 수행하고, 각각 3 외향 포트에 보내집니다. 적재 팔레트가 방출 리프트에 도달한 후, 그것은 운영하는 것고 높이의 수동 조정을 위한 대기를 막습니다. 짐을 내린 후, 포터는 자동적으로 빈 팔레트를 멀리 보내도록 비어 있는 판 콘베어를 시작하기 위한 버튼을 압박합니다. 만약 스택커가 작전 동안 실패하면, 스택커가 감시 기기 MC에 비상과 실패와 그것의 범주와 같은 처리 결과 정보에서 멈출 것입니다. 스택커 컨트롤러를 환수된 장애 정보에 따르면, MC는 자동적으로 상응하는 통로에서 스택커를 막고, 헛되이 또는 손으로 문제해결을 수행합니다.